雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序（xù）的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。