安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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