從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完(wán)成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸(suān)冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在雖(suī)然已經在(zài)國內(nèi)投入使(shǐ)用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設(shè)備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排(pái)放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下(xià)可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的(de)三元乙丙(bǐng)橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏(fá)性,不飽和(hé)度低(dī),因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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