為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（shǔ）（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人（rén）們所知（zhī）道的那樣（yàng），這種保護僅（jǐn）是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻（gè）金屬上（shàng）形（xíng）成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表（biǎo）麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大（dà）氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫（féng）隙（xì）腐蝕（shí）的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度（dù），它（tā）是固溶（róng）強化有效的（de）一個元（yuán）素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥（fá）門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時要（yào）調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸（shēn）縮作用會（huì）大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方（fāng）便（biàn）。