在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過(guò)軋製後在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴(kuò)展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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