為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材（cái）質（zhì）

 伸縮接頭（tóu）為什（shí）麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外（wài）決定為（wéi）什麽（me）必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大（dà）氣中的（de）氧氣進行反（fǎn）應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的（de）是，在普（pǔ）通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧（yǎng）化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化（huà）物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類（lèi）型的合金（jīn）元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量（liàng）範（fàn）圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個（gè）重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。