在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋(wén)很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分(fèn)布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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