在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋(wén)缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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