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在雙(shuāng)法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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