波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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