雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。