為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決（jué）定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們（men）的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼的（de）組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物（wù）。這（zhè）種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧（yǎng）化層極（jí）薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自（zì）我修理，重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧（ào）氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添（tiān）加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的（de）能力（lì）。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏（lǐ）是（shì）一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。