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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管(guǎn)的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會發生耦合(hé)不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻(pín)率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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