安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差（chà），以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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