關於波紋補償（cháng）器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個（gè）重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（lì）（內壓或外壓）下工作的（de），所以它在整個工作過程中必須（xū）承受（shòu）這個壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是（shì）應力（lì）分析（xī），也就是分析波紋（wén）管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不（bú）會（huì）達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比（bǐ）受（shòu）內（nèi）壓時（shí）的（de）穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端（duān）固定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現爆破時波紋管（guǎn）內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋（wén）管（guǎn）在壓力作用下，壓（yā）縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情（qíng）況下（xià）所能獲得的（de）位移（yí）稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生（shēng）變（biàn）形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘（cán）餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉（lā）伸還是壓縮位移，在波紋管位（wèi）移的起始階段，它的殘餘（yú）變（biàn）形量都（dōu）很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過（guò）一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所（suǒ）以波（bō）紋管一般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集（jí）中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免（miǎn）承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補（bǔ）償（cháng）器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起在（zài）預設（shè）的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不（bú）得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係（xì）未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端（duān）的（de）固定（dìng）支架具有足夠的強度（dù），以保（bǎo）證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應（yīng）用清潔的（de）水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償器（qì）貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。