雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。