安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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