波紋管補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是（shì）主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不（bú）合（hé）理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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