在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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