在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌(mào)。
掃一掃關注我們