雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛（máo）管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表（biǎo）和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。