安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢（bì）後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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