安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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