伸縮接頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢(ne)?其實主要原(yuán)因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的(de)作用,一內一外決定為(wéi)什麽必須是用(yòng)不鏽鋼限位螺絲(sī)。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而(ér)將(jiāng)耐化學(xué)腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他(tā)們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學(xué)介質腐蝕,而耐酸(suān)鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽(xiù)鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻(gè)是(shì)鋼的組成部分(fèn)之一,所以保護(hù)方法不盡相同所有(yǒu)金屬都和大氣中的(de)氧氣進(jìn)行(háng)反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧(yǎng)化(huà),使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電(diàn)鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的(de)那樣,這種保護僅(jǐn)是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添(tiān)加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更(gèng)高時,盡(jìn)管仍可(kě)提高(gāo)耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻(gè)對鋼進行合金化處(chù)理時,把表麵氧化物的類型改(gǎi)變成了類似於純鉻(gè)金屬上(shàng)形成的表(biǎo)麵氧化(huà)物。這種緊密粘附的(de)富鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透(tòu)過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽鋼具(jù)有獨(dú)特的(de)表麵。而且,如果損壞(huài)了表層,所(suǒ)暴露出的鋼表麵會和大(dà)氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護(hù)作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保(bǎo)答護鋼不受大氣腐蝕(shí)的穩定的(de)鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是(shì)鐵素體元素,它可以使具(jù)有體(tǐ)心(xīn)立方晶格的鐵組織(zhī)穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從(cóng)體心(xīn)立方晶體結(jié)構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素(sù)也(yě)耐腐(fǔ)蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與(yǔ)Cr協同作用(yòng)能提高不鏽鋼的抗氯(lǜ)化物(wù)腐蝕的能力。Mo在(zài)氯(lǜ)化物環境下的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素(sù)體形成元素,同樣能促進(jìn)形成金(jīn)屬間相。
4、N
N元(yuán)素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高(gāo)鋼(gāng)的強度,它是固溶強化有效(xiào)的(de)一個元素。
不鏽鋼的種(zhǒng)類很(hěn)多(duō),不光有以上類型的合金(jīn)元(yuán)素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸(shēn)縮器在一定(dìng)範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方便(biàn)閥門管道的安裝與拆卸(xiè),限位螺杆作用(yòng)是在伸(shēn)縮接頭位移的距(jù)離(lí),伸縮器(qì)安(ān)裝時要調整好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮(suō),鎖定伸縮量,確保管道(dào)的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏(lǐ)是(shì)一(yī)個重要的角色,如果在外界條件腐(fǔ)蝕性比(bǐ)較強的條件下,螺絲使(shǐ)用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這(zhè)樣伸縮器的限(xiàn)位伸縮作用會大(dà)減,後(hòu)期維修也帶來很(hěn)大(dà)的不方便。
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