波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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