雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波（bō）斜（xié）入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋（wén）多（duō）數（shù）在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部（bù）產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。