雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過（guò）軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。