為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽（me）必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的（de）差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以（yǐ）保護方法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的（de）那樣，這種保（bǎo）護僅（jǐn）是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞（huài）了（le）表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和（hé）大氣（qì）反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼（gāng）不受大氣腐蝕（shí）的（de）穩定的（de）鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能（néng）極大的（de）方便閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位（wèi）螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。