在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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