雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表（biǎo）麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不（bú）到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。