波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架（jià）設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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