波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成（chéng）波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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