波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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