在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
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