在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探(tàn)頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不(bú)到(dào)開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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