安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向（xiàng）型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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