在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時(shí)會延伸(shēn)或擴展,嚴(yán)重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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