安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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