雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。