雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生（shēng）耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。