安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需（xū）要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
電話：15838165939
