雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂（liè）紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。