在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布(bù),裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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