波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。