雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。