安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設（shè）備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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