安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向（xiàng）與介（jiè）質（zhì）流動方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波（bō）紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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