雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。