在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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