波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波(bō)紋管補償器之所以能夠在(zài)許多行業中得到廣泛應用,除具有良(liáng)好的補償能力(lì)之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係(xì)臨時支撐不當,或管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩(wěn)變(biàn)形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現(xiàn)為腐蝕(shí)泄漏和失穩變形兩(liǎng)種(zhǒng)形式,其中以腐蝕(shí)失效居多。從(cóng)腐蝕失(shī)效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和(hé)外壓波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱失穩。